規(guī)模小的電子線路用單面板來做比較方便快捷，但規(guī)模大的用了多片集成電路電子線路用雙面板來制作就有優(yōu)勢了，大家用過PROTEL的自動布線就會有感覺，若用PROTEL默認的雙面板，布線飛快且一般都能成功，但若改為單面板，若布局不好則布線成功機率很低且布線非常不合理。特別是規(guī)模大的電路更是如此。

我們在長期使用東明制板系統(tǒng)制作雙面電路板的基礎上摸索出了一些比較實用的方法，在此予以介紹。做雙面電路板要在PROTEL里經過特殊的處理，即在布線完后放四個焊盤于板的四個角落，內徑為默認的28MIL，外徑要大一點，最好大于100MIL，內孔是定位孔，是留著做板貼轉印紙時頂層和底層的焊盤和導孔對齊用的。

把頂層和底層的線路圖用轉印紙分別打印出來后，用一細小的針頭將兩張轉印紙的定位焊盤的內孔捅穿，我們稱之為定位孔。先將覆銅板用0號砂紙打磨掉氧化層，再將其中一張轉印紙打印面貼到覆銅板的其中一面上，注意跟單面板不同，要把轉印紙的三條邊都用透明膠布貼在覆銅板上，特別注意的是要把轉印紙整平，緊貼在覆銅板上。然后對準轉印紙定位孔將覆銅板鉆孔。

將另一張轉印紙定位孔與已貼好轉印紙的定位孔對應好，用四個未剪過引腳的電阻引腳從已貼好轉印紙的一面的定位孔穿過去，把轉印紙固定好，再用透明膠布將這張轉印紙三條邊對應已貼好膠布的轉印紙的三條邊貼到覆銅板上。貼好后也要注意將轉印紙整平。

上面的步驟一定要非常細心，否則焊盤和導孔就對不齊。做完這一步后就可以送入制板機壓印了。